大家好！今天讓小編來(lái)大家介紹下關(guān)于gcr15熱處理淬火工藝（gcr15熱處理工藝）的問題，以下是小編對(duì)此問題的歸納整理，讓我們一起來(lái)看看吧。

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1、GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。

2、GCr15軸承鋼熱處理后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。

3、 　　（1）預(yù)先熱處理　　①正火：鉻軸承鋼正火工藝，工件透熱后保溫40~60min，冷卻需要較快，正火之后立即轉(zhuǎn)為球化退火。

4、　?、谇蚧嘶穑篏Cr15鉻軸承鋼常采用等溫球化退火工藝，790℃被認(rèn)為是最佳的球化加熱溫度。

5、退火前需加熱到900~920℃，保溫2/3~1h后正火。

6、　　保溫時(shí)間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定。

7、　　低溫球化退火主要適用于冷沖球、冷擠壓套圈的再結(jié)晶退火。

8、　　普通球化退火、等溫球化退火主要適用于鍛造套圈、熱沖球以及橫鍛球的退火。

9、鉻軸承鋼球化退火工藝。

10、　?。?）最終熱處理　?、佥S承零件：一般采用淬火和低溫回火，其目的是提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能。

11、GCr15鋼淬火溫度在820~860℃，油淬臨界直徑為25mm。

12、一般采用油冷淬火。

13、加熱保溫時(shí)間比合金工具鋼長(zhǎng)，鹽浴加熱系數(shù)取值0.8~1.5min/mm。

14、空氣爐加熱系數(shù)1.5~2min/mm。

15、　　160℃±10℃的低溫回火，回火時(shí)間一般為2~4h。

16、　　精密軸承零件為穩(wěn)定尺寸，淬火后應(yīng)進(jìn)行60~80℃冷處理，保溫時(shí)間為2~4h，冷處理后零件恢復(fù)到室溫，在4h內(nèi)進(jìn)行回火，以防止零件開裂。

17、　　低溫回火時(shí)未能完全消除的殘留應(yīng)力在磨削加工后會(huì)重新分布。

18、這兩種應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致零件尺寸發(fā)生變化，甚至?xí)a(chǎn)生龜裂。

19、為此，應(yīng)再進(jìn)行一次補(bǔ)充回火，回火溫度為120~160℃，保溫5~10h或更長(zhǎng)。

20、　?、诠つ＞逩Cr15熱處理：由于此鋼容易產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷，大型工模具熱處理容易開裂，采用緩慢加熱或690℃長(zhǎng)時(shí)間（大于5h）分段等溫可以降低開裂概率，奧氏體化溫度選擇810℃±10℃，保溫系數(shù)a=1.6~0.9min/mm。

21、大于60mm直徑的工件需要水油雙液淬火。

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總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的gcr15热处理淬火工艺（gcr15热处理工艺）的全部?jī)?nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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